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基于“密集存儲”概念的興起,現(xiàn)代物流設備企業(yè)都紛紛推出該產品,大力推動穿梭車在倉儲系統(tǒng)中的應用, 運用穿梭車配合相配套的貨架系統(tǒng)作為一個新興的物流解決方案,在最近的倉儲項目規(guī)劃中已比比皆是。
穿梭車貨架系統(tǒng)的特點
穿梭車貨架系統(tǒng)是指在貨架特定的導軌上運行的前后穿梭的小車即穿梭車,車體或臺面可上升或下降,提升與下降托盤貨物,將托盤貨物依次歸位的一種系統(tǒng)。小車由無線電遙控,車載電池提供續(xù)航能力,主要依靠四個輪子前后行走。
判斷穿梭車的優(yōu)劣主要看其功能、尺寸、行走提升速度、承載能力和電池續(xù)航能力。目前市場上的穿梭車主要分為進口車型和國產車型兩類。進口穿梭車在國外已經(jīng)推廣了20多年,整體設計比較成熟,硬件故障率低,在軟件方面,可通過即時輸入的程序調整穿梭車的運作,來達到更多人性化的功能。而國產穿梭車多是根據(jù)國外的經(jīng)驗自主研發(fā),硬件及軟件的開發(fā)處于不斷更新的過程中,海勝貨架的自產穿梭車功能上已經(jīng)跟進口穿梭車不相上下,而且價格相當實惠。
穿梭車主要功能包括:
1.單個托盤存取;
2.自動托盤存取;
3.指定數(shù)量托盤存取;
4.貨物清點、整理、換邊;
5.貨物先進先出、先進后出;
6.低電量提示保護-自動回到起點;
7.快速充電。
穿梭車貨架系統(tǒng)的特點在于:
1.貨架的結構合理、穩(wěn)定;
2.貨架可設計的深度大且存放密集;
3.在同等條件下,叉車類型的選擇多;
4.可選功能多,操作簡便;
5.穿梭車對于貨物的單元化包裝有一定要求;
6.現(xiàn)階段穿梭車成本較高、標準不一。
幾類貨架的優(yōu)劣勢對比分析:
就目前的應用情況來看,倉儲系統(tǒng)中常用的貨架類型主要有:橫梁式貨架、窄巷式貨架、雙深度貨架、駛入式貨架、后推式貨架、重力式貨架、穿梭車貨架等。
(一)橫梁式貨架
橫梁式貨架是物流倉儲中最簡單的貨架系統(tǒng)。叉車可以隨意存取系統(tǒng)中任何一個托盤貨物。此類貨架系統(tǒng)的設備投資成本低,且具有可調性和適應性。但由于叉車巷道較多,存儲密度低,只可利用30%~35%的倉庫空間。
(二)窄巷式貨架、雙深度貨架
窄巷式貨架、雙深度貨架都屬于橫梁式貨架的改進型,需要通過特殊類型的叉車來存取貨物,高度及深度方向的利用率要高于橫梁式貨架,但其成本略高于橫梁式貨架。空間利用率45%~60%。

(三)駛入式貨架
駛入式貨架屬于密集存儲型貨架系統(tǒng),投資成本低。貨物存取先進后出,適合存放批量大、品項少的貨物。叉車需駛入貨架巷道內操作,貨架深度一般不大于10個托盤深度,所以存取貨物效率低。空間利用率60%~75%。
(四)后推式貨架
后推式貨架屬于密集存儲型貨架系統(tǒng),投資成本較高。貨物存取先進后出,適合批量大、品項多的貨物。叉車在貨架外操作,通過推送小車完成存取作業(yè)。貨架的設計深度一般最大5個托盤深。存取效率比駛入式貨架高。空間利用率60%。
(五)重力式貨架
重力式貨架屬于密集存儲型貨架系統(tǒng),投資成本高。貨物存取先進先出,適合存放批量大、品項多的貨物。但對于托盤的底面有一定的要求。空間利用率80%。

(六)穿梭車貨架
穿梭車貨架屬于密集存儲型貨架系統(tǒng),投資成本較高。貨物先進先出或先進后出,適合存放批量大、品項多的貨物。但對于托盤的底面有一定的要求。空間利用率80%。
根據(jù)以上統(tǒng)計分析可以看出,傳統(tǒng)的貨架系統(tǒng)造價低廉,但空間的利用率低,貨物的周轉效率不高。而較先進的貨架系統(tǒng)的空間利用率雖有大大提升,相應成本也有所提高。與其他類型貨架系統(tǒng)相比,穿梭車貨架系統(tǒng)在倉庫空間的利用率、貨物的存取效率及貨架投資成本方面都具有較大的優(yōu)勢。
在貨架系統(tǒng)的選擇方面,企業(yè)應根據(jù)自己的需求包括存儲物品的特點、物流要求等來選擇適合的倉儲解決方案。

穿梭車貨架系統(tǒng)的具體應用
穿梭車貨架系統(tǒng)依靠穿梭車在貨架軌道中可自行堆棧的特性,托盤貨物的深度設計可以盡可能多,并且每個單元中可存放不同品項的貨物。存放的貨物可根據(jù)不同的品類、不同的批次,實現(xiàn)大批量的有序存儲,方便倉庫管理。(參見圖1)
穿梭車貨架系統(tǒng)在設計時,可以根據(jù)倉庫的長寬尺寸,順著物流動線的方向布置。利用穿梭車貨架系統(tǒng)的深度優(yōu)勢,設計為一端入貨,另一端出貨,即貨物先進先出。從而貨物在出庫時,可以大幅度減少叉車的行駛距離,進一步提高貨物出入庫的效率。(參見圖2)
綜合考慮穿梭車貨架系統(tǒng)的特點及功能,其對于倉儲容量要求大、貨物批量與品種數(shù)量(SKU)較多及出入庫效率高的倉儲需求有相對較明顯的優(yōu)勢,所以在快速消費品行業(yè)、冷鏈倉儲行業(yè)、食品飲料行業(yè)、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)特別是生產型企業(yè)的原料倉庫都有很強的適用性。
現(xiàn)階段,自動化倉庫已成為現(xiàn)代倉儲的發(fā)展熱點,自動化立庫紛紛“拔地而起”。穿梭車如果只是配合叉車來完成存取作業(yè),只是一個半自動化的物流系統(tǒng),自動化程度不高,相應的人員配置也沒有太大的減少。穿梭車應用到自動化倉儲系統(tǒng)(AS/RS)的案例在國外已經(jīng)有很多。利用穿梭車本身的配置與堆垛機相互通信,配合倉庫管理系統(tǒng),構成了穿梭車立庫(參見圖3)。該方案既可以減少傳統(tǒng)自動化倉庫中堆垛機及巷道的數(shù)量,又可以更大地利用高度和深度的空間,從而增加倉庫利用率,降低系統(tǒng)投資成本。

從以上方案的對比不難看出,在相同的倉庫內,采用穿梭車立庫方案能存放的托盤數(shù)量要比雙深度的立庫方案高11%。雙深的立體庫方案需要多配置2臺堆垛機,相同價格可以配置8臺穿梭車,而穿梭車立庫的方案只需要配置6臺穿梭車。另外,穿梭車先進先出的出貨順序,也可以配置為相鄰兩臺堆垛機配合存取貨物,使貨物的流轉更靈活。在一臺堆垛機維護的情況下,可以使用穿梭車從另一端對貨物進行存取操作,應急能力更強。因此,在出入庫量滿足的情況下,選擇穿梭車立庫的方案,可以提高庫容,降低投資成本。這種方案非常適用于建庫成本較高的冷鏈倉儲行業(yè),并能大大提高后期的倉儲收益。
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